ГОСТ 4598-86 (2002). 
Плиты древесноволокнистые. Технические условия

ГОСТ 4598-86. Плиты древесноволокнистые. Технические условия

      Главная - ГОСТ и СНиП, СанПиН, НПБ, ПБ, скачать ГОСТы бесплатно, ГОСТ по охране труда, ППБ скачать бесплатно, сметная программа, GOST, SNIP, SANPiN Написать нам
 
   
 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ГОСТ 2.103-68 - ЕСКД. Стадии разработки

 

 
Документы ->  Гост ->  ГОСТ 4598-86 -> текст целиком

 

ГОСТ 4598-86. Плиты древесноволокнистые. Технические условия

 

ГОСТ 4598-86

 

Группа Ж15

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ

 

Технические условия

 

Fibre boards. Specifications.

 

ОКП 55 3610

Дата введения 31.01.86

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240

 

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ИСО 2695, ИСО 2696

 

4. ВЗАМЕН ГОСТ 4598-74

 

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД,

на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД,

на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

4.10

ГОСТ 18321-73

3.2

ГОСТ 577-68

4.9

ГОСТ 19592-80

4.1, 4.2.1, 4.2.2

ГОСТ 3749-77

4.6

ГОСТ 20736-75

3.4

ГОСТ 8026-92

4.5, 4.9

ГОСТ 23683-89

4.2.1 

ГОСТ 10905-86

4.9

ГОСТ 26988-86

4.7

ГОСТ 14192-96

5.8

ГОСТ 27680-88

4.1, 4.5, 4.6

ГОСТ 18242-72

3.3

 

 

 

6. ИЗДАНИЕ  с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 1-90)

 

 

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

 

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т - с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П - с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ - с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ —пониженной плотности (полутвердые);

СТ — повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С - повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорта.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов  по согласованию с органами Минздрава.

Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

мм

 

Длина

Ширина

Толщина

 

Номин.

 

Номин.

 

 

 

Тип плит

Максималь-ная

Основная

Пред. откл.

Максималь-ная

Основная

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

1.Твердые

 

3660;

 

2140

2140;

 

 

 

 

 

3355;

 

 

1830;

 

 

 

 

6100

3050;

 

 

1525;

 

 

 

 

 

2745;

 

 

1220

 

 

 

 

 

2440;

 

 

 

 

 

 

 

 

2140

 

 

 

 

2,5;

 

 

 

3660;

±3

1700;

 

±3

3,2;

±3

 

 

3050;

 

1220

 

 

4,0;

 

 

 

2745;

 

 

 

 

5,0;

 

 

5500

2440;

 

 

1700

 

6,0

 

 

 

2350;

 

 

1220

 

 

 

 

 

2050;

 

 

610

 

 

 

 

 

1830;

 

 

 

 

 

 

 

 

1700;

 

 

 

 

 

 

 

 

1220

 

 

 

 

 

 

2.Мягкие

 

3000;

 

 

 

 

 

 

 

2700;

 

 

 

 

 

 

5500

2500;

±5

1220

±5

8,0;

±1,0

 

 

1800;

 

 

 

12,0;

 

 

 

1600;

 

 

 

16,0

 

 

 

1220

 

 

 

 

 

 

Примечание.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.

Для твердых плит II сорта и плит марки НТ предельные отклонения по толщине  (кроме производства мебели).

 

1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества, сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 3050´2140´3,2 мм:

Т-СП гр. Б II с 3050´2140´3,2 ГОСТ 4598-86

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660´1220´4,0 мм:

СТ 3660´1220´4,0 ГОСТ 4598-86

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800´1220´12,0 мм:

М-1 1800´1220´12,0 ГОСТ 4598-86

 

1.1—1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Инструкции, утвержденной в установленном порядке.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.

2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

Наименование

Норма для плит марок

показателя

СТ

Т-В,

Т, Т-П, Т-С, Т-СП

НТ

М-1

М-2

М-3

 

 

Т-СВ

группа А

группа Б

 

 

 

 

1. Плотность, кг/м3

950-1100

850-1100

850-1100

800-1100

Не менее 600

200-400

200-350

100-200

2. Предел прочности при изгибе, МПа, нижняя граница

47

40

38

33

15

1,8

1,1

0,4

3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница

13

10

20

23

30

Не нормируется

4. Влажность, %:

 

 

 

 

 

 

 - нижняя граница

3

4

4

4

3

Не нормируется

 - верхняя граница не более

10

12

5. Водопоглощение за 2 ч, %, верхняя граница

Не нормируется

34

6. Водопоглощение лицевой поверхности за 24 ч, верхняя граница

7

7

11

13

Не нормируется

7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа, нижняя граница

0,32

0,30

0,30

-

Не нормируется

 

Примечания:

1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.

2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.

3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м·К):

0,05 . . . для плит марки      М-3

0,07 . . .   „      „       „           М-2

0,09 . . .   „      „       „           М-1

 

2.7 (Исключен, Изм. № 1).

 

2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные Министерством здравоохранения.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и ТУ, согласованным органами Министерства здравоохранения.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.

Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.

2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

 

Таблица 3

 

Наименование дефекта

Норма для плит

 

I сорта

II сорта

1. Углубления (выступы):

 

 

 - на лицевой поверхности

Не допускаются

Не допускаются глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине

 - на нелицевой поверхности

Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более пред. откл. по толщине

Не нормируются

2. Царапины на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.

Не нормируются

3. Разнооттеночность лицевой поверхности

Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты

Не нормируется

4. Пятна от воды на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2

Не нормируются

5. Пятна производственного характера, в т.ч. от масла и парафина на лицевой поверхности

Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм

Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2

6. Сколы, местные повреждения кромок

Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)

Не допускаются глубиной более 5 мм

 

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.

Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

2.11 (Исключен, Изм. № 1).

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.

3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).

3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.

 

3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)

 

3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора „вслепую" по ГОСТ 18321.

3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.

3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.

 


Таблица 4

шт.

 

 

Объем выборки при проверке

Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке

Объем партии

длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности (специальный уровень контроля S-3)

качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1)

длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности

качества поверхности и внешнего вида

До  500

8

20

7

17

От   501  "  1200

13

32

11

27

  "  1201  "  3200

13

50

11

43

  "  3201  " 10000

20

80

17

70

 

Таблица 5

 

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)

Приемочная постоянная kS

               До 280

3

0,958

От    281  "    500

4

1,01

 "      501  "  1200

5

1,07

 "    1201  "  3200

7

1,15

 "    3201  " 10000

10

1,23

 

(Измененная редакция, Изм. № 1)

 

3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.

3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите  по формуле

где - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;

         т - число образцов, отбираемых от каждой плиты.

По тем же показателям вычисляют:

- выборочное среднее по всем образцам  по формуле

или

- среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле

или

значение величин  и  по формулам:

 и

где  и  - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.

3.7. В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.

В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11.

Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2.

Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4.

Значения величии  и  по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в т.ч. по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной , указанной в табл. 5.

 

3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.

3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

 

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью

4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.

Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5)°С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.

4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.

4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью  в процентах вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле

где m1 - масса образца без гидроизоляции, г;

      m2 масса сухого образца с гидроизоляцией, г;

      m3 - масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.

4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.

4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200´300 мм.

4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов по НТД.

Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.

4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов по НТД. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.

 

4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.

4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.

Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.

При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения.

С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методике, согласованной Минздравом.

 

4.7—4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).

 

5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

 

5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключить механические повреждения во время хранения.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

5.2. (Исключен, Изм. № 1).

 

5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.

5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение плит;

- число плит в пачке;

- дату изготовления и номер смены;

- штамп отдела технического контроля.

5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

- наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- условное обозначение плит;

- число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;

- дату изготовления и номер партии.

 

5.3—5.5 (Измененная редакция, Изм. № 1)

 

5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.

5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.

5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.

При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.

Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

 

5.7, 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

 

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТВЕРДЫХ ДВП

(СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПАРТИЙ)

 

 

Значение для плит марки

Наименование показателя

СТ

Т-В,

Т, Т-П, Т-С, Т-СП

НТ

 

 

Т-СВ

группа А

группа Б

 

1. Предел прочности при изгибе, МПа

52

45

42

38

20

2. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа

0,40

0,36

0,34

0,30

0,25

3. Разбухание по толщине за 24 ч, %

9

7

16

18

25

 

 

 

 

 

 

    Рейтинг@Mail.ru                   
Разместить сайт в тематическом сборнике, Разместить статью в каталоге. Прямая ссылка из рекламной статьи.. Реклама на сайте. Разместить рекламный баннер