МДС 81-26.2001. 
Методические указания по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001)

МДС 81-26.2001. Методические указания по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001)

      Главная - ГОСТ и СНиП, СанПиН, НПБ, ПБ, скачать ГОСТы бесплатно, ГОСТ по охране труда, ППБ скачать бесплатно, сметная программа, GOST, SNIP, SANPiN Написать нам
 
   
 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ГОСТ 15.309-98 - Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции

 

 
Документы ->  Мдс (методические документы в строительстве) ->  МДС 81-26.2001 -> текст целиком

 

МДС 81-26.2001. Методические указания по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001)

 

Государственный комитет Российской Федерации

по строительству и жилищно-коммунальному комплексу

(Госстрой России)

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО РАЗРАБОТКЕ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ

СМЕТНЫХ НОРМ НА МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

(ГЭСНм-2001)

 
МДС 81-26.2001

 

Утверждено постановлением Госстроя России № 13 от 28.02.2001

 

 

РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И. Дмитренко).

 

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (В.А. Степанов, В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова).

 

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

 

ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2001 г. постановлением Госстроя России  от 2001 г.  № 13

 

 

1. Общие положения

 

1.1 Настоящие Методические указания разработаны во исполнение постановления Госстроя России от 11.02.98 № 18-15 “О переходе на новую сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве” и предназначены для разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения организациями-разработчиками единого порядка разработки указанных норм.

Методические указания предназначены также для применения заказчиками, подрядными и проектными организациями, региональными центрами по ценообразованию в строительстве и другими заинтересованными организациями для разработки индивидуальных и укрупненных сметных норм на монтаж оборудования.

Указания конкретизируют и дополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-40, и учитывают специфические особенности разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.

Порядок разработки ГЭСНм, установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех организаций-разработчиков.

1.2. ГЭСНм разрабатываются для определения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на указанные работы различного уровня – федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).

1.3. Координацию и контроль работ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

1.4. Исходными материалами при разработке ГЭСНм являются:

сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и обосновывающие материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные базовые карты и др.);

сборники ресурсных сметных норм (РСН) на монтаж оборудования № 1-39, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1995 гг.;

действующие сборники ЕНиР, ВНиР, ТНиР;

сборники нормативных показателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1998 гг.;

Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82-202-96), введенные в действие постановлением Минстроя России от 08.08.96 № 18-65, и “Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве” (дополнение к РДС 82-202-96), введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 № ВБ-20-276/12;

Методические рекомендации по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей, введенные в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10; 

номенклатура строительных машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная в действие письмом  Госстроя России от 29.12.2000 № ЛБ-6064/10.

1.5. При разработке ГЭСНм учитываются требования:

государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтаж оборудования;

органов государственного технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда и правил техники безопасности;

соответствующих глав 3-й части СНиП “Организация, производство и приемка работ”;

современного уровня организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных решений.

 

2. Порядок разработки ГЭСНм

 

2.1. Разработка сборников ГЭСНм осуществляется специализированными организациями-разработчиками и включает следующие этапы работ:

2.1.1. Анализ номенклатуры оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатуры оборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.

2.1.2. Определение перечня и расхода ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличия исходной нормативной базы, в т.ч.:

корректировка перечня ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники РСН;

анализ обосновывающих материалов и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в сборниках расценок СНиП 4.06-91, но не включенному в сборники РСН;

разработка обосновывающих материалов и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.

2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по установленной форме с кодированием ресурсов.

2.1.4. Компоновка проектов сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам или разделам сборников и необходимых приложений.

2.1.5. Оформление проектов сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы и утверждения в установленном порядке.

2.2. Пересмотр и разработка новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом следующих требований:

2.2.1. При подготовке предложений по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее, снятое с производства и предусмотрены новые виды оборудования, требующего монтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных предприятий – изготовителей оборудования.

Группировка оборудования в отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со сборниками расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91).

2.2.2. В качестве обосновывающих материалов по новым видам оборудования следует составлять:

технические данные, характеризующие оборудование, по форме № 1 приложения 2;

исходные условия;

технологические карты монтажа оборудования по форме № 2 приложения 2, обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты, ЕНиР, ВНиР и т.п.;

сводки затрат труда рабочих по форме № 3 приложения 2;

сводки потребности в строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме № 4 приложения 2;

сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций по форме № 5 приложения 2.

2.2.3. В технических данных, характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса брутто и нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.

2.2.4. В исходных условиях отражаются:

среднее расстояние перемещения оборудования от приобъектного склада до места установки и способы горизонтального и вертикального перемещения;

основные машины и механизмы, требующиеся для установки оборудования;

количество установок, снятий и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей, полиспастов, блоков и т.п.);

номера и наименования стандартов, технических условий глав СНиП, регламентирующих состав работ по монтажу оборудования;

номера и наименования сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии – местных норм, на основании которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов.

Основанием для перечисленных данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным объектам соответствующих отраслей промышленности.

2.2.5. В технологических картах монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа, выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).

При составлении технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:

2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат труда рабочих-монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин), определенный на основании местных норм, применяется без поправочного коэффициента 0,9.

2.2.5.2. Время работы монтажных машин и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в звене.

Установленное таким методом время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной монтажной площадке.

В технологических картах монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.) если указанные затраты не учтены ЕНиР и ВНиР.

Затраты времени на эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в технологических картах монтажа не учитываются.

2.2.5.3. Расход материальных ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или расчетных данных.

Расход вспомогательных материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным условиям.

2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.

2.2.5.5. Затраты труда на мелкие (трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда, исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.

Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования приведен в приложении 3.

 

3. Содержание сборников ГЭСНм и порядок их оформления

 

3.1. Сборник ГЭСНм содержит техническую часть и таблицы ГЭСНм, сгруппированные в отделы и разделы, а также необходимые  приложения.

3.2. Техническая часть сборника включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, в т.ч.:

назначение и область применения ГЭСНм;

перечень работ, учтенных в ГЭСНм, характерных для сборника в целом;

расстояния горизонтального и вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;

пояснения о порядке учета затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;

порядок применения ГЭСНм в случае изменения условий выполнения монтажных работ;

ссылки на имеющиеся в сборнике ГЭСНм приложения;

другие необходимые данные.

3.3. В случае необходимости, к отделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должны содержать положения по составу и применению норм, учитывающие специфику оборудования и работ.

3.4. Таблицы ГЭСНм составляются по форме, приведенной в приложении 1 с соблюдением следующих требований:

3.4.1. Шифр таблицы должен предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака), порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).

Для последующего дополнения сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).

3.4.2. Шифр нормы включает шифр таблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).

3.4.3. В технической характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).

3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно-бумажной промышленности и др.) состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам сборника.

3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машин и механизмов, предусмотренной п. 1.4.

Затраты труда машинистов определяются исходя из времени работ машин, при эксплуатации которых используется труд машинистов.

Затраты труда рабочих монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы с применением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии с письмом Госстроя России от 19.09.99 № НЗ-3605/10.

3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.), расходуемые для индивидуального испытания оборудования  вхолостую, а при необходимости – под нагрузкой.

Коды, наименования материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются по номенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной п. 1.4.

В отдельных случаях, для индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается соответствующая запись в технической части сборника.

3.4.7. Материальные ресурсы (материалы и изделия производственно-технического назначения), расход которых обусловлен  проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются. Предусмотренные указанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объем выполняемых монтажных работ, приводится в составе технической части, вводных указаний к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.

3.4.8. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.) в таблице ГЭСНм не показываются.

Затраты на указанные материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных ресурсов.

3.4.9. Пример составления таблицы ГЭСНм приведен в приложении 3.

 


Приложение 1

 

 

ГЭСНм ___________  _________________________________________________

                               шифр,                                            наименование

 

Таблица ГЭСНм  _____________   _______________________________________________

                                        шифр,                                            наименование

 

Состав работ:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

Измеритель:  _______________

 

шифр нормы  1

 

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

 

 

 

шифр нормы  2

 

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

 

 

 

шифр нормы … n

 

Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

 

Шифр ресурса

Наименование элементов затрат

Ед. измер.

шифр

нормы  1

шифр

нормы  2

шифр

нормы … n

1

Затраты труда рабочих-монтажников

чел.-ч

 

 

 

1.1

Средний разряд работы

-

 

 

 

2

Затраты труда машинистов

чел.-ч

 

 

 

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

 

 

 

 

 

(поименно)

маш.-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

МАТЕРИАЛЫ

 

 

 

 

 

(поименно)

кг, т, м3, м и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

 

Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНм

 

Форма № 1

 

Технические данные, характеризующие оборудование

 

1. Наименование оборудования ____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

2. Техническое назначение ________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3. Общая масса: Брутто ___________________________ нетто __________________________

4. Габаритные размеры ___________________________________________________________

5. Конструктивная характеристика _________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

6. Условия поставки _____________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

7. Проектные отметки и место установки ____________________________________________

_______________________________________________________________________________

8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже _________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

 

Составил:

 

Проверил:

 

Форма № 2

 

Технологическая карта монтажа №  _______

____________________________________________________

(наименование оборудования или вида работ)

 

Измеритель: _____________

 

Обоснование

Наименование

Единица

Объем

Потребность в ресурсах

п/п

 

технологических операций монтажа и наименование ресурсов

измерения

технологической операции

на единицу измерения

общая

гр.5хгр.6

1

2

3

4

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составил:

 

Проверил:

 

Форма № 3

 

С В О Д К А

затрат труда рабочих

 

п/п

Наименование профессии и разряд.

Средний разряд работы

Затраты труда, чел.-ч

(%  от общих трудозатрат)

1

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составил:

 

Проверил:

 

Форма № 4

 

С В О Д К А

потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов

 

п/п

 

Обоснование

Наименование машин и механизмов

Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч

Затраты труда машинистов, чел.-ч

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составил:

 

Проверил:

 

Форма № 5

 

С В О Д К А

расхода материалов, изделий и конструкций

 

п/п

Обоснование

Наименование материалов, изделий и конструкций

Единица

измерения

Количество

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составил:

 

Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

 

Пример разработки ГЭСНм на монтаж агрегата газоперекачивающего с газотурбинным приводом, в блочном исполнении

(нормы расхода ресурсов условные)

 

Технические данные, характеризующие оборудование

 

1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.

2. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.

3. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.

4. Габаритные размеры. Длина – 18900 мм; ширина – 17300 мм; высота – 20876 мм (трубы выхлопной).

5. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/см2) или 7,45 МПа (76 кгс/см2), отношение давлений 1,44 или 1,5.

Агрегат представляет собой блочно-комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.

Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.

6. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок – 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) – 15 т; блок системы обеспечения – 8,5 т; блок управления – 8,5 т; камера всасывания – 5 т; устройство воздухоочистительное – 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) - 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания – 2,5 т.

7. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.

8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.

 

Исходные условия

 

1. Общие положения

В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:

транспортировка;

погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;

перемещение до монтажной зоны;

перемещение внутри монтажной зоны к месту установки  (фундаменту);

разгрузка с транспортных средств.

 

2. Поставка в монтаж

Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО “Искра”, г. Пермь.

 

3. Перемещение и монтаж

1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.

2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.

3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн – на автомашине, свыше 100 тонн – трактором с прицепом.

4. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки – передвижными стреловыми кранами.

5. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.

6. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя  следующие укрупненные виды работ:

приемку;

зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;

изготовление пакетов подкладок;

установку и выверку пакетов подкладок;

распаковку и расконсервацию;

установку на фундамент;

установку анкерных болтов;

выверку установленного агрегата;

монтаж постановочных  единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;

индивидуальное испытание агрегата вхолостую.

7. Монтаж  агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран-балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.

 

4. Материальные ресурсы

1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.

2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:

шпалы для выверки оборудования – 1 : 5 (0,2);

шпалы для погрузки и выгрузки оборудования – 1 : 3 (0,33);

трос для изготовления стропов – 1 : 5 (0,2);

металлоконструкции приспособлений – 1 : 10 (0,1).

 

 

Технологическая карта монтажа №

Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом

в блочно-комплектном исполнении, масса 184 т

Измеритель: шт.

 

№ п/п

 

Обоснование

Наименование технологических операций монтажа и

Единица измере-

Объем технологи-

Потребность в ресурсах

 

 

наименование ресурсов

ния

ческой операции

на единицу измерения

общая

гр.5хгр.6

1

2

3

4

5

6

7

1.

Базовые карты на такелажные работы (БКО)

БКО-6

Перемещение оборудования автомашиной на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу, масса груза, т,:

 

 

 

 

 

1

до  2,5

т

20

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,92

18,4

 

 

Состав звена рабочих: 3 разр. – 1, 

 

 

 

 

 

 

 

   2  -“-    – 1

 

 

 

 

 

 

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т

маш.-ч

 

0,46

9,2

 

 

Автомобиль бортовой, грузоподъемностью  5 т

маш.-ч

 

0,46

9,2

 

2

до  5

т

75

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,72

54

 

 

Состав звена рабочих: 3 разр. – 1;

 

 

 

 

 

 

 

   2  -“-    – 1

 

 

 

 

 

 

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т

маш.-ч

 

0,35

26,25

 

 

Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т

маш.-ч

 

0,35

26,25

2.

БКО-10

Перемещение оборудования трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на гусеничном ходу, масса груза, т,:

 

 

 

 

 

1

до  10

т

30

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,51

15,3

 

 

Состав звена рабочих: 3 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   2   -“-   – 2

 

 

 

 

 

 

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 16 т:

маш.-ч

 

0,18

5,4

 

 

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.:

маш.-ч

 

0,18

5,4

 

2

до 15

т

20

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,37

7,4

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   3 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   2 -“-    – 1

 

 

 

 

 

 

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т:

маш.-ч

 

0,12

2,4

 

 

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.:

маш.-ч

 

0,12

1,8

 

3

до 25

т

15

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,37

5,55

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   3 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 2

 

 

 

 

 

 

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до  25 т:

маш.-ч

 

0,12

1,8

 

 

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.:

маш.-ч

 

0,12

1,8

 

4

до 45

т

45

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,27

12,15

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  3 –“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  2 –“-    – 2

 

 

 

 

 

 

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до  63 т:

маш.-ч

 

0,06

2,7

 

 

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310 л.с.:

маш.-ч

 

0,06

2,7

3.

Типовые нормативы на обще-

монтажные работы 

(Т- 0)

§ Т-0-2,1б

Сортировка узлов и деталей оборудования, поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и деталей свыше 0,1 т

т

37

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,66

24,42

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-    – 2

 

 

 

 

 

 

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т

0,66:3=0,22

маш.-ч

 

0,22

8,14

4.

 

Распаковка ящиков с оборудованием с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид упаковки:

 

 

 

 

 

Т-0-1-1 К=1,1

сплошная

10 м2

15

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,726

10,89

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

Т-0-1-2 К=1,1

обрешетка

10 м2

6

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,506

3,04

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   2 -“-     – 1

 

 

 

 

5.

Т-0-3

Проверка фундаментов с одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов:

 

 

 

 

 

 

до 4

фунда-

мент

1

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,66

0,66

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   4 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

до 6

фунда-

мент

2

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,94

1,88

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   4 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

   2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

до 8

фунда-

мент

1

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

1,25

1,25

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

до 12

фунда-

мент

1

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

2,35

2,35

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-     – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

ВНиР

В17-1-11

п. 1,2

К=1,02

Подготовка на фундаменте мест под установку:

 

 

 

 

 

1

клиновых домкратов

место

30

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,224

6,72

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1

 

 

 

 

 

2

парных клиньев и анкерных плит

100 см2

90

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,47

42,3

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1

 

 

 

 

7.

ВНиР

В17-1-12 К=1,02

Проверка качества установки закладных опорных плит после бетонирования

плита

30

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,26

7,8

 

 

Состав звена рабочих: 6 разр. – 1

 

 

 

 

8.

ВНиР

В6-10

Установка фундаментных болтов, длина болта, мм:

 

 

 

 

 

 

680

болт

12

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,33

3,96

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  3 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-    – 1

 

 

 

 

 

 

800

болт

8

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,35

2,8

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  3 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-    – 1

 

 

 

 

 

 

1050

болт

10

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

0,4

4,0

 

 

Состав звена рабочих: 5 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  3 -“-    – 2,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-    – 1

 

 

 

 

8

ЕНиР

Е40-2-1

Е22-1-34

В17-12-20

Изготовление пакетов металлических подкладок размером 250х120 мм

пакет подкла-

док

64

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

2,07

132,48

 

 

Состав звена рабочих:  4 разр. – 1

 

 

 

 

 

 

Аппарат для газовой сварки и резки

маш.-ч

 

0,14

8,96

 

 

Машина шлифовальная электрическая

маш.-ч

 

0,82

52,48

 

 

Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока)

маш.-ч

 

0,75

48

 

 

Подкладки металлические

кг

 

9,4

601,6

 

 

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

 

0,07

4,48

 

 

Кислород технический газообразный

м3

 

0,41

26,24

………………………………………………………………………………………………………….

…………………………………………………………………………………………………………..

51.

БК7-259-2

Монтаж лестниц, ограждений, площадок обслуживания, масса до 2,5 т

агрегат

1

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

41,06

41,06

 

 

Состав звена рабочих:  4 разр. – 2,

 

 

 

 

 

 

 

   3  - “ -  – 1

 

 

 

 

 

 

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т

маш.-ч

 

13,42

13,42

52.

БК7-95-5 К=0,8

Разборка и сборка корпуса нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т

нагне-

тание

1

 

 

 

 

Затраты труда:

 

 

 

 

 

 

Состав звена рабочих: 6 разр. – 2,

5 разр. – 2,

4 разр. – 2

чел.-ч

 

176

176

 

 

Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т

маш.-ч

 

29,3

29,3

53.

ЕНиР

Е26-16

табл. 2 К=1,1

Гидравлическое испытание трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2  при длине испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до:

 

 

 

 

 

 

25

100 м

1

 

 

 

 

32

100 м

0,5

 

 

 

 

50

100 м

0,6

 

 

 

 

70

100 м

0,1

 

 

 

 

80

100 м

0,1

 

 

 

 

100

100 м

0,2

 

 

 

 

125

100 м

0,1

 

 

 

 

150

100 м

0,08

 

 

 

 

250

100 м

0,05

 

 

 

 

300

100 м

0,02

 

 

 

 

Диаметр до:

 

 

 

 

 

 

50

100 м

2,1

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

4,6

9,66

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

100

100 м

0,4

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

5,95

2,39

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

150

100 м

0,18

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

7,18

1,29

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

250

100 м

0,05

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

8,86

0,44

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

300

100 м

0,02

 

 

 

 

Затраты труда:

чел.-ч

 

10,77

0,22

 

 

Состав звена рабочих: 4 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  2 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

Агрегат наполнительно-опрессовочный, производительностью до 70 м3

 

 

 

 

 

 

Диаметр до:

 

 

 

 

 

 

50

100 м

2,1

 

 

 

 

 

маш.-ч

 

2,26

4,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

100 м

0,4

 

 

 

 

 

маш.-ч

 

2,91

1,16

 

 

125

100 м

0,1

 

 

 

 

 

маш.-ч

 

3,52

0,35

 

 

250

100 м

0,13

 

 

 

 

 

маш.-ч

 

2,9

0,43

 

 

300

100 м

0,02

 

 

 

 

 

маш.-ч

 

3,52

0,07

 

 

Вода

 

 

 

 

 

 

Диаметр до:

 

 

 

 

 

 

50

100 м

2,1

 

 

 

 

 

м3

 

0,2

0,42

 

 

100

100 м

0,4

 

 

 

 

 

м3

 

0,8

0,32

 

 

150

100 м

0,18

 

 

 

 

 

м3

 

1,8

0,32

 

 

250

100 м

0,05

 

 

 

 

 

м3

 

4,9

0,25

 

 

300

100 м

0,02

 

 

 

 

 

м3

 

12,6

0,25

54.

БК7-260-2

Испытание на воздухе газоперекачивающего агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса агрегата 184 т

агрегат

1

 

 

 

 

Затраты труда

чел.-ч

 

192

192

 

 

Состав звена рабочих: 6 разр. – 1,

 

 

 

 

 

 

 

  4 -“-     – 1

 

 

 

 

 

 

Газ природный

1000 м3

 

32

32

 

Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в полном объеме из-за большого перечня технологических операций.

 

Составил:

 

Проверил:

 

 

С В О Д К А

затрат труда рабочих

 

№ п/п

Наименование профессии и разряд.

Средний разряд работы.

Затраты труда, чел.-ч

(% от общих трудозатрат)

1

2

3

 

Рабочие-монтажники:

 

1.

                6 разр.

462,8 (20%)

2.

                5 разр.

532,2 (23%)

3.

                4 разр.

810,2 (35%)

4.

                3 разр.

392,8 (17%)

5.

                2 разр.

115,3 (5%)

 

Итого:                   

2313,3 (100%)

 

Средний разряд работы 4,4

6·0,2+5·0,23+4·0,35+3·0,17+2·0,05=4,36

 

 

Итого с К = 1,05

2429

 

Примечание: К = 1,05 учитывает затраты на мелкие, трудно поддающиеся учету работы.

 

Составил:

 

Проверил:

 

 

 

С В О Д К А

потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов

 

№ п/п

 

Обоснование

Наименование машин и механизмов

Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч

Затраты труда машинистов, чел.-ч

1

2

3

4

5

1.

Технологическая карта монтажа №

Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т

223,67

223,67

2.

-  “  -

Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т

29,3

3.

-  “  -

Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т:

 

 

 

 

25

9,6

9,6

 

 

100

64,7

129,4

4.

-  “  -

Автомобили бортовые, грузоподъемностью 5 т

33,45

33,45

5.

-  “  -

Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.:

 

 

 

 

108

9,6

9,6

 

 

310

2,7

2,7

6.

-  “  -

Аппарат для газовой сварки и резки

8,96

7.

-  “  -

Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)

72,07

8.

-  “  -

Машины шлифовальные электрические

52,48

9.

-  “  -

Агрегаты наполнительно-опрессовочные, производительностью до 70 м3

6,76

6,76

 

Составил:

 

Проверил:

 

С В О Д К А

расхода материалов, изделий и конструкций

 

№ п/п

Обоснование

Наименование материалов, изделий и конструкций

Единица

измерения

Количество

1

2

3

4

5

1.

Технологическая карта монтажа

Подкладки металлические

кг

601,6

2.

-  “  -

Кислород технический газообразный

м3

26,24

3.

-  “  -

Скобы металлические

м

0,024

4.

-  “  -

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

4,48

5.

-  “  -

Электроды УОНИ 13/55

кг

11,94

6.

-  “  -

Вода

м3

1,51

7.

-  “  -

Газ природный

1000 м3

32

8.

-  “  -

Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип

шт.

24

9.

-  “  -

Графит серебристый

кг

12

10.

-  “  -

Эмаль ЭП-46

т

0,01

11.

-  “  -

Герметик марки 5Ф-13К

кг

3

12.

-  “  -

Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21

т

0,008

13.

-  “  -

Масло индустриальное И-20А

т

0,017

14.

-  “  -

Керосин для технических целей марок КТ­1, КТ­2

т

0,2

 

Составил:

Проверил:

 

 

ОТДЕЛ 02.

КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ, ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ

 

РАЗДЕЛ 1. ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ

 

Таблица ГЭСНм 07-02-043      Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом в блочном исполнении

 

Измеритель: шт.

 

 

Агрегат, масса, т:

07-02-043-01

184

 

Шифр ресурса

Наименование элементов затрат

Ед. измер.

07-02-043-01

1

Затраты труда рабочих-монтажников

чел.-ч

2665

1.1

Средний разряд работы

 

4,4

2

Затраты труда машинистов

чел.-ч

449,9

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

 

 

021102

Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т

маш.-ч

243,8

020902

Краны подвесные электрические (кран­балка) 5 т

маш.-ч

33,4

021202

Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 25 т

маш.-ч

10,75

021205

Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 100 т

маш.-ч

72,4

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т

маш.-ч

38,6

010312

Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.)

маш.-ч

10,56

010316

Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 228 (310) кВт (л.с.)

маш.-ч

3

040504

Аппарат для газовой сварки и резки

маш.-ч

9,8

040502

Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)

маш.-ч

78,5

330301

Машины шлифовальные электрические

маш.-ч

52,5

150101

Агрегаты наполнительно­опрессовочные до 70 м3

маш.-ч

7,8

4

МАТЕРИАЛЫ

 

 

105-0071

Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип

шт.

24

101­9184

Скобы металлические

кг

24

201­9180

Подкладки металлические

кг

602

101­0324

Кислород технический газообразный

м3

26,2

542­0042

Пропан­бутан, смесь техническая

кг

4,5

101­9521

Электроды УОНИ 13/55

кг

11,9

101­9038

Графит серебристый

кг

12

113­0346

Эмаль ЭП­46

т

0,01

101­0196

Герметик марки 5Ф­13К

кг

3

101­0495

Лаки бакелитовые ЛБС­20, ЛБС­21

т

0,008

101­0587

Масло индустриальное И­20А

т

0,017

411­0001

Вода

м3

1,5

101­0322

Керосин для технических целей марок КТ­1, КТ­2

т

0,2

 

Примечания: 1.  Затраты труда рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч) установлены на основании данных, приведенных в приложении 3, откорректированных в соответствии с “Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих–строителей”, введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10.

2. Расход газа  природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм­2001­07.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Общие положения

2. Порядок разработки ГЭСНм

3. Содержание сборников ГЭСНм и порядок их оформления

Приложение 1. Таблица ГЭСНм (форма № 1)

Приложение 2. Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНм (формы № 1-5)

Приложение 3 Пример разработки ГЭСНм на монтаж агрегата газоперекачивающего с газотурбинным приводом, в блочном исполнении

 

 

 

 

 

    Рейтинг@Mail.ru                   
Разместить сайт в тематическом сборнике, Разместить статью в каталоге. Прямая ссылка из рекламной статьи.. Реклама на сайте. Разместить рекламный баннер